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立式金属罐检定,油罐如何标罐,储油罐标定,罐容检测公司 |
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卧式罐自动检定装置容积标定的几何测量法、容量比较法、流量计法相比较，
主要特点有：
1、 ，节省人力：不同于传统的储罐标定方法需要三到四人，此种方法下，只需要一个人、一台仪器，在一个小时之内即可完成整个储罐容积的测量标定；
2、 速度快 ：传统的几何法、容量比较法、流量计法标定一个储罐，至少需要及以上的时间，而在此种方法之下，一个储罐在一两个小时之类即可快速完成；
3、 安全可靠：整个主检测仪经过防爆处理，检测仪与PDA掌上电脑之间通过通讯电缆相连接，测量人员在远离储罐二十米左右的地方，通过操作PDA掌上电脑控制全站仪进行储罐的标定操作，安全程度大大提高；
4、 数据可靠性高：由于采用仪器自动测量，可增加测量断面密度，因而数据的可靠性高，由于各个断面是立测量，不存在误差累计的问题。并且由程序来完成测量不会出现人工由于测量疲劳而产生的粗差；经实际对比测量，精度远远检定规程的要求。
5、 数据测量输出一体化：测量数据自动存储在PDA上，并以一定的格式输出到电脑上，避免人工记录产生的错误。配合相应的数据后处理软件，科学、方便、直观。
中石化加油站地罐容积校准项目，由中石化安全数质量科来收集现有的系统交接班6个月数据传递完成此校罐服务，快速实现地罐交接，控制住油品损耗，提高品成油安全数质量管理。实施地罐交接封闭式接卸油品运行安全又环保，有利于提高油气回收率，不仅节省每次收油环节所耗费时间30分，无需罐车计量操作环节，还减少员工卸油计量工作，提升工作效率，促进销售经营环节。验证新容积表流程：只需将新容积表导入系统，查看现有2个月系统收油新容积损益量及损益率是否恢复正常。
成品油输送是石油企业的内容,至于成品油输送过程中的损耗处于非常低的水平,才能为石油企业实现更多的经济效益,而强化成品油管道计量管理是降低成品油输送损耗的有效手段,要做好成品油管道计量管理,要了解成品油的损耗原理,然后对管道计量管理的重要性有较为深刻的认识,在此基础上总结出合理的解决措施。
在我国成品油的批发过程中,存在着油库售油以"吨"计量,而加油站零售以"升"计量的情况.这就牵扯到油品密度的问题.我市道朗油库存储量在山东省排第三位,油品价格也影响到河南,安徽等周边省份.在夏季,通常用早晨的密度代替全天的密度,这就造成了加油站的亏损。
加油站空卧式罐激光扫描：激光标罐（空罐）采用德国FARO激光点云技术 360度扫描罐内壁测量速度976000 点 / 秒,实地现场扫描拍摄影像转换数据完成油罐标定检测。
此方案条件：新罐、清理罐（罐内无水/无雾）
：率，现场标定
：误差率<5‰.后采用数据校罐达<1‰
工期：现场作业2天，数据处理/3天，共5天
技术指标:
数值容积曲线光滑
容积误差：<90L 30立方罐
油库立罐容量检测校准：全站仪（立式罐）自动化目标识别、照准、锁定、跟踪，光学测量测角测距智能数据存储，现普遍用于立式储罐容量计量容积标定测量领域早在1984年，该方法由ISO/TC28/SC3定为国际大容量计量标准。
此方案条件：新罐、清理罐、在业罐无保温层 分：内测/外测
：率，现场标定测量
：误差率<1‰，如有误差.后采用数据校罐达<1‰
工期：现场作业2天，数据处理/3天，共5天
